Постојат 2 методи на мелење за мелење

Постојат два начина во однос на насоката на напојување на работното парче и насоката на вртење нафреза: првиот е напред глодање.Насоката на ротација нафрезае иста како насоката на напојување на сечењето.На почетокот на сечењето, нафрезаго гризе работното парче и ги отсекува конечните чипови.
Вториот е обратно мелење.Насоката на вртење на глодачот е спротивна на насоката на напојување на сечењето.Фрезачот мора да се лизне на работното парче одреден временски период пред да започне сечењето, почнувајќи со дебелина на сечењето од нула и достигнувајќи ја максималната дебелина на сечењето на крајот од сечењето.
Кај тристраните глодалички рабови, некои крајни мелници или мелници за лице, силата на сечењето има различни насоки. При мелење со лице, глодалката се наоѓа веднаш од надворешната страна на работното парче и посебно внимание треба да се посвети на насоката на сила на сечење. При мелење напред, силата на сечењето го притиска работното парче врз работната маса, а при глодањето наназад, силата на сечење предизвикува работното парче да ја напушти работната маса.

https://www.elehand.com/hrc55-tungsten-steel-3-flutes-aluminium-milling-cutter-product/
https://www.elehand.com/3-flutes-carbide-end-mill-cnc-cutter-tools-end-mill-product/

Бидејќи мелењето од шун има најдобар ефект на сечење, вообичаено се претпочита глодањето.Само кога машината има проблем со празнината на конецот или има проблем што не може да го реши со глодање, се разгледува обратно мелење.
При идеални услови, дијаметарот на глодалото треба да биде поголем од ширината на работното парче, а линијата на оската на фреза секогаш треба да биде малку подалеку од централната линија на работното парче. Кога алатот е поставен свртен кон центарот за сечење , лесно може да се појават бруси. Кога сечилото ќе влезе во сечењето и ќе излезе од сечењето, насоката на радијалната сила на сечење ќе продолжи да се менува, вретеното на машинскиот алат може да вибрира и да се оштети, сечилото може да се скрши и површината за обработка ќе биде многу груб, глодалото е малку отфрлено од центарот, насоката на силата на сечење повеќе нема да варира - глодачот ќе добие претходно оптоварување. Можеме да го споредиме централното глодање со возењето во центарот на патот.
Секој пат кога нафрезасечилото влегува во сечењето, сечилото мора да го издржи ударното оптоварување.Големината на товарот зависи од пресекот на чипот, материјалот на работното парче и видот на сечењето. Кога сечете внатре и надвор, дали сечилото и работното парче можат правилно да гризат е важна насока.

Кога линијата на оската на фреза е целосно надвор од ширината на работното парче, силата на удар при сечењето ја поднесува најоддалечениот врв на сечилото, што ќе значи дека првичното оптоварување на ударот го носи најчувствителниот дел од алатот. .Фрезачот конечно го напушта работното парче со врвот на секачот, што значи дека од почетокот на сечилото до заминувањето, силата на сечење дејствува на најоддалечениот врв додека не се растовари силата на ударот. Кога централната линија на фреза е точно на линијата на работ на работното парче, сечилото се одвојува од сечењето кога дебелината на чипот го достигнува максимумот, а оптоварувањето на ударот достигнува максимум кога се сече внатре и надвор. Кога линијата на оската на фреза е во ширината на работното парче, иницијалното оптоварување на ударот при сечењето се носи по должината на работ на сечењето со делот подалеку од најчувствителниот врв, а сечилото релативно непречено излегува од сечењето кога се повлекува.
За секое сечило, важен е начинот на кој сечениот раб го напушта работното парче кога треба да излезе од сечењето. Преостанатиот материјал кога се приближува до повлекувањето може малку да го намали јазот на сечилото. Кога чиповите се одвојуваат од работното парче, моментална сила на истегнување ќе се генерира по должината на предната површина на ножот на сечилото и често ќе се појавуваат бруси на работното парче. Оваа сила на истегнување ја загрозува безбедноста на сечилото на чипот во опасни ситуации.


Време на објавување: 11-11-2022 година