Познавање на дупчалка за вртење од нерѓосувачки челик што содржи кобалт

Нерѓосувачки челик кој содржи кобалтвиткање вежбае една од дупчалките за извртување, именувана по кобалтот содржан во неговиот материјал. Нерѓосувачки челик што содржи кобалтизвртувачки вежбинајчесто се користат за обработка на нерѓосувачки челик.Во споредба со обичните челични дупчалки за извртување со голема брзина, тие имаат поголема цврстина и поголема точност.
Содржи кобалтизвртувачки вежбиго содржи хемискиот елемент кобалт Co. Целта на додавањето кобалт во суровината на дупчалката е да се подобри отпорноста на висока температура и отпорноста на мелење на дупчалката, така што дупчењето може да ја постигне својата цел. Генерално поделено на два вида кои содржат кобалт и висококобалт, постојат два вида материјали: M35 и M42.Кобалтните дупчалки се поцврсти од обичните дупчалки, но исто така се и кревки. Волфрамовиот челик е покршлив, но има висока црвена цврстина: иако челикот што содржи кобалт е отпорен на абење и има добра цврстина, неговата црвена цврстина е слаба. имаат свои предности.Како да изберете дупчалка зависи од изборот на брзина на сечење и длабочина на сечење.

Elehand-230PCS-Titanium-Twist-Drill-Bit-Set-1
Elehand-8PCS-Reduced-Shang-Twist-Drill-Bit-Set-with-Aluminum-Box-2

Во пракса, генерално се користи за обработка на производи од нерѓосувачки челик, бакар и алуминиум. Овие производи имаат висока јачина, па затоа имаат слаба пластичност. За време на процесот на дупчење на овие материјали, испуштената вода се прицврстува надупчалка.Со цел да се реши овој проблем, идните генерации измислиле дупчалки што содржат кобалт, групни вежби и слично. Тоа е како две цврсто држени раце.Ако треба силно да ја оттргнете, треба постојано да ја токате и мелете на местото на одвојување. На овој начин се создава висока температура. Кога обична дупчалка ќе наиде на висока температура, таа брзо се шири и се применува постојан вртежен момент од страна на дупчалката предизвикува самата дупчалка да се скрши или врвот на вежбата не може да се користи. за сечење и мелење метали со висока температура кои се склони кон метали со висока температура.

 

Метод на острење
„Помалку мелење“ е прво и основно „без мелење“.Ако ја добиете дупчалката и ја сомелете набрзина, таа мора да биде слепо мелење. Само со добро ставање на положбата пред острењето може да се постави основа за следниот чекор на „оострување“.Овој чекор е многу важен.Овде се користат четири формули за водење на процесот на острење, а ефектот е подобар.
Формула 1: „Работот е израмнат и тркалото се потпира на него.“ Ова е првиот чекор во релативната положба надупчалкаи тркалото за мелење.Честопати, учениците се потпираат на тркалото за брусење и почнуваат да се остреат пред да го спуштат работ. Ова мора да биде тешко за мелење. „Работ“ овде е главниот раб, а „израмнувањето“ значи дека главниот сечење раб на изострениот дел е во хоризонтална положба. „Површината на тркалото“ се однесува на површината на тркалото за брусење. „Посно“ значи полека приближување. Во овој момент, дупчалката не може да го допре тркалото за брусење.
Формула втора: „Оската на дупчалката дијагонално го ослободува предниот агол.“ Ова се однесува на позиционата врска помеѓу оската на дупчалката и површината на тркалото за брусење. „Предниот агол“ е половина од горниот агол од 118° ±2o, што е околу 60°.Оваа позиција е многу важна, што директно влијае на големината на горниот агол на дупчалката, обликот на главниот раб за сечење и закосениот агол на хоризонталниот раб. Учениците треба да бидат поттикнати да го запомнат аголот од 60° во вообичаена користена табла со триаголник од 30°, 60° и 90°, која е лесна за студентите.Двете треба да бидат интегрирани и избалансирани.Не го игнорирајте аголот на откос за да го измазнете работ, или игнорирајте го аголот на закосување со цел да ја измазнете косата оска. Во реалната работа, овие грешки често се многу чести. Во овој момент, дупчалката е подготвена да контактира со тркало за мелење со правилна положба.
Формула три: „Изостри го грбот од сечилото кон задниот дел.“ Овде се однесува на бавното острење по целата површина на задното сечило, почнувајќи од работ на дупчалката. Ова го олеснува дисипацијата и острењето на топлината. Врз основа на стабилизирање и консолидирање формули еден и два, дупчалката може нежно да контактира со тркалото за брусење во овој момент за помало заострување.Кога острете, набљудувајте ја униформноста на искрите, прилагодете го притисокот навреме и внимавајте на ладењето на дупчалката. Кога острењето се рестартира по ладењето, потребно е да се продолжи со поставување на позицијата на формулата еден и два. Ова често не е лесно да се совлада на почетокот, а правилноста на нејзината позиција често неволно се менува.
Формула четири: „Замавнувајте нагоре и надолу, не навалувајте ја опашката“. острење, што предизвикува уништување на другиот главен нож на дупчалката. Во исто време, опашката на дупчалката не треба да се навалува високо над хоризонталната централна линија на тркалото за брусење, во спротивно работ ќе биде тап и не може да се сече .


Време на објавување: Октомври-09-2022 година